A PHP Error was encountered
Severity: Warning
Message: Undefined variable $kategori
Filename: urunler/detay.php
Line Number: 39
Backtrace:
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/sites/other/pargetmakina/views/urunler/detay.php
Line: 39
Function: _error_handler
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/application/libraries/Template.php
Line: 550
Function: view
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/application/libraries/Template.php
Line: 517
Function: _load_view
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/application/libraries/Template.php
Line: 186
Function: _find_view
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/modules/base/controllers/BasePublicController.php
Line: 56
Function: build
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/sites/other/pargetmakina/controllers/Contents.php
Line: 171
Function: buildForm
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/index.php
Line: 13
Function: require_once
A PHP Error was encountered
Severity: Warning
Message: Trying to access array offset on value of type null
Filename: urunler/detay.php
Line Number: 39
Backtrace:
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/sites/other/pargetmakina/views/urunler/detay.php
Line: 39
Function: _error_handler
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/application/libraries/Template.php
Line: 550
Function: view
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/application/libraries/Template.php
Line: 517
Function: _load_view
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/application/libraries/Template.php
Line: 186
Function: _find_view
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/modules/base/controllers/BasePublicController.php
Line: 56
Function: build
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/sites/other/pargetmakina/controllers/Contents.php
Line: 171
Function: buildForm
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/index.php
Line: 13
Function: require_once
Perlit
A PHP Error was encountered
Severity: Warning
Message: Undefined variable $kategori
Filename: urunler/detay.php
Line Number: 39
Backtrace:
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/sites/other/pargetmakina/views/urunler/detay.php
Line: 39
Function: _error_handler
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/application/libraries/Template.php
Line: 550
Function: view
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/application/libraries/Template.php
Line: 517
Function: _load_view
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/application/libraries/Template.php
Line: 186
Function: _find_view
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/modules/base/controllers/BasePublicController.php
Line: 56
Function: build
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/sites/other/pargetmakina/controllers/Contents.php
Line: 171
Function: buildForm
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/index.php
Line: 13
Function: require_once
A PHP Error was encountered
Severity: Warning
Message: Trying to access array offset on value of type null
Filename: urunler/detay.php
Line Number: 39
Backtrace:
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/sites/other/pargetmakina/views/urunler/detay.php
Line: 39
Function: _error_handler
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/application/libraries/Template.php
Line: 550
Function: view
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/application/libraries/Template.php
Line: 517
Function: _load_view
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/application/libraries/Template.php
Line: 186
Function: _find_view
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/modules/base/controllers/BasePublicController.php
Line: 56
Function: build
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/sites/other/pargetmakina/controllers/Contents.php
Line: 171
Function: buildForm
File: /var/www/vhosts/parget.com.tr/httpdocs/index.php
Line: 13
Function: require_once
Parget Makina Perlit Teknolojileri, maksimum hafif yoğunluklu, en yüksek genleşme oranına sahip ve kuru karışım veya diğer inşaat malzemelerinde kullanılmak üzere uygun parçacık boyutuna sahip genleştirilmiş perlit üretmek için işlemin en esnek tasarımıyla en iyi çözümleri sunar.
| Özelikler | Faydalar |
|---|---|
| Kapasite | Esneklik: Saatlik 5 ila 15 m3 arası üretime sahip farklı kapasitelerde tesisler sunulmaktadır. 45 ila 100 kg/m3 arasında çeşitli nihai ürün yoğunluklarını elde etme olasılığı. |
| Nihai Ürün Yelpazesi Genleştirme İşlemi |
Tane boyutu dağılımını kontrol etme olasılığı Dikey fırın yardımıyla sürekli operasyon ile perlit genleştirme yapılmaktadır. Makinaların kullanım ömrünü uzatma adına kullanılan paslanmaz çelik, titanyum vb. malzemeler. |
| Enerji Tüketimi | Perlit fırını, ön ısıtma sistemi kullanıldığında ekonomik ve çevre dostu bir şekilde çalışır, burada fırın kendini ısıtma havası için ısı değiştirici olarak kullanılır. Doğal gaz, LNG ve LPG gibi farklı yakıtlarla çalışma imkanı verilmektedir |
Tesis Tasarımı |
Doğalgaz, motorin, LNG ve LPG gibi farklı yakıtları kullanma imkanı Esnek yerleşim tasarımı: Yatay ve Dikey |
| Elektrik ve otomasyon Teknik Süreç |
Kontrol edilebilir, güvenli ve kolay kullanılabilir işlem süreci. Tamamen otomatik kontrol sistemi. Düşük personel sayısı sayesinde düşük işletme maliyeti. Varolan fabrika için farklı ambalajlama ve besleme yöntemleri. Firesiz üretim sayesinde üretim maliyetleri düşürülmekte ve kullanıcıya pazarda rekabet gücü sağlanmaktadır |
Parget Perlit Üretim Hattı Süreç Açıklaması
Genleştirilmiş perlit üretmek için kurutulmuş perlit kumu kullanıyoruz, yaklaşık olarak 0,1 - 0,63 mm fraksiyonuna sahip (diğer fraksiyonlar da mümkün) ve en az 15 kat genleşme oranına sahip. Ham perlit büyük torbalarda fabrikaya teslim edilir ve vinç yardımıyla dikey olarak yukarı taşınır ve hammadde haznesine boşaltılır. Aynı zamanda pnömatik besleme sistemi kullanarak hammadde beslemesi de mümkündür.
Tartımlı bantlı konveyör aracılığıyla ham perlit dozlajlanmaktadır ve dikey genleşme fırınına beslenmektedir. Perlit fırını (roket) ile bant konveyörü arasında entegre edilmiş olan bu tartımlı bantlı konveyör ve yönlendirme cihazı, ham perlitin fırına istikrarlı ve doğru bir şekilde beslenmesini sağlamaktadır. Hammadde ile alevin maksimum şekilde teması sağlanarak, genleşme yüksek tutulmaya gayret edilmektedir. Bu amaçla hammadde fırına farklı noktadan beslenmektedir. Perlit, doğrudan alevle temas eder, hızla 850-100 C’ye kadar ısınır ve genleşir. Genleşme süreci 24 saat kesintisiz ve sürekli şekilde devam etmektedir.. Perlitin genleştirilmesi için; talep edilen kapasiteye uygun enerji üreten ve ve gerekli sıcaklık ile alev uzunluğunu sağlayan gaz rampası ve otomatik bek vasıtasıyla sağlanmaktadır.
Genleşme işleminden sonra genleşmiş perlit özel tasarlanmış vantilatör ile fırından emilmekte ve siklon ile jet pulse filtreden geçip stok silolarına beslenmektedir. Jet pulse filtre yüksek sıcaklık altında çalışmaya özel tasarlanmıştır ve on-off prensibiyle (online filtre) çalışmaktadır.
Stok silosunun altında, nihai ürünü kullanılacağı kuru karışım tesisine hava yoluyla aktarmaya yarayan pnömatik dens konveyör bulunmaktadır. Ayrıca, genleşmiş perlit big-bag dolum makinası aracılığıyla big-baglere doldurulabilmektedir.
Yüksek seviyede otomasyon ve kontrol sistemi sayesinde, işlemin tüm aşamaları otomatik olarak kontrol edilebilmektedir. SCADA yazılım sistemi üzerinde tüm proses izlenebilmektedir. Esnek kontrol sistemi yazılımı ve yüksek seviyede otomasyon sisteminin sağladığı esneklikler sayesinde ekipmanları farklı hızlarda ve rejimlerde çalıştırmak suretiyle, farklı yoğunluk ve kapasitede genleşmiş perlit üretmek mümkündür. Ön ısıtma sistemi sayesinde yanma için kullanılan hava, fırının iç cidarından geçmektedir. Isıtılan havanın sisteme geri beslenmesi sayesinde hem daha efektif bir genleşme hem de enerji tasarrufu sağlanmaktadır.
Perlit Üretim Hattının Birimleri
Hammadde Depolama Ünitesi
- Malzeme tedarik yöntemine bağlı olarak silobus, bi-gb-bag ve diğer pnömatik veya mekanik taşıma ekipmanlarıyla hammaddenin sisteme beslenmesi mümkündür.
- Big-bag’den besleme bunkerine hammadde boşaltılması sırasında minimum toz oluşmaktadır.
- Stok silolarının kullanım ömrünü uzatmak için, perlitin karakteristiklerine uygun olarak doğru seçilmiş malzeme kullanılmaktadır.
Genleşme Ünitesi
- Baca gazının yanma havası olarak sisteme geri beslenmesi sayesinde hem proses daha efektif hale gelmekte hem de enerji tasarrufu sağlanmaktadır.
- Yüksek sıcaklık altına çalışmaya uygun malzeme kullanımı ve hammadde özelliklerine uygun malzeme kullanımı sayesinde ekipmanların kullanım ömrü artırılmaktadır.
- Özel iç tasarım nedeniyle perlit genleşmesi sırasında homojen ısı dağılımı sağlanmaktadır.
- Yanma sistemi ve genleşme işlemi SCADA sisteminden otomatik olarak izlenip ve kontrol edilebilmektedir.
Dozajlama Ünitesi
- Gereken kapasite ve toleranslarda hassas ve düzenli tartım yapılmaktadır.
- Hammadde beslemesi, fırının her bir malzeme girişine eşit hacimlerde, dört farklı noktadan yapılmaktadır. Bu da perlitin homojen genleşmesine imkan sağlamaktadır.
- Kolay üretim veri raporlama sistemi sayesinde gerek operatörlerin gerekse üretim sorumlularının işi kolaylaştırılmaktadır.
Nihai Malzeme Depolama ve Dolum Ünitesi
- Nihai ürün stok kapasitesi müşteri talebine uygun şekilde belirlenebilmektedir.
- Üst seviye tesis otomasyonu sayesinde stoklanan malzeme miktarı bilinebilmekte bu sayede üretim ve planlama süreçleri kolaylaştırılmaktadır.
- Dolum işlemleri sırasında minimum toz oluşmaktadır.
- Genleşmiş perlitin son kullanıcının kullanımına uygun şekilde big-baglere doldurulabilmektedir.
- Stok silolarından nihai ürünün farklı yöntemlerle taşınması mümkündür.
