Оборудование
Система кальцинации, сушки и охлаждения
В соответствии с запросом заказчика, типом топлива, качеством и объемом конечного продукта, Parget Makina может предложить 2 различных системы кальцинации для гипсовой промышленности.
1.Вращающаяся печь
Гравитационный поток и механическое перемешивание обеспечивают движение частиц внутри печи, что обеспечивает непрерывное изменение зоны контакта частиц с теплом. Таким образом, обеспечивается высокая скорость кальцинирования. Скорость вращения печи различается в зависимости от характеристик сырья и конечного материала. Пар, выделяющийся во время кальцинирования, выводится наружу через циклон и импульсный фильтр по причине воздействия вакуума.
Материал поступает внутрь печи через вход, расположенный на верхней части цилиндрического корпуса, и выходит через выходное сито. Камера разбавления является первым местом, где горячий воздух контактирует с материалом. Для удержания тепла внутри камеры внутренняя часть покрыта огнеупорными кирпичами. Воздушный фильтр устанавливается между неподвижной камерой разбавления и ротационным корпусом печи. Место соединения герметично закрыто для теплоизоляции. Ротационная печь представляет собой цилиндр с особым внутренним продольным устройством. Она имеет четыре подшипниковых коробки и устанавливается на подшипниках под определенным углом. Она вращается на определенной, обычно низкой, регулируемой скорости с помощью бычьего зубчатого колеса, шестерни и кольцев. Ротационные печи подходят для прерывистых и непрерывных процессов.
Тип оборудования |
Мощность Двигателя (кВт) |
Производительность т/день |
---|---|---|
PM-RK1608 | 2 квт | 100 - 120т/день |
PM-RK2012 | 2.5 квт | 120 - 150 т/день |
PM-RK2214 | 3.5 квт | 200 - 240 т/день |
PM-RK2417 | c | 240 - 300 т/день |
PM-RK2618 | 6 квт | 350 - 420 т/день |
PM-RK2820 | 8 квт | 500 - 550 т/день |
PM-RK2820 | 10 квт | 600 - 700 т/день |
PM-RK3022 | 12 квт | 750 - 900 т/день |
PM-RK3224 | 15 квт | 900 - 1200 т/день |
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Непрерывная ротационная печь с особым внутренним устройством;
- Легкость использования с высокой степенью контролируемости;
- Получение кальцинированного гипса с правильными и необходимыми характеристиками;
- Достижение более высокой производительности с помощью одной установки.
Благодаря специальному внутреннему устройству материал движется медленно и находится внутри печи дольше. Термопары, размещенные на определенном расстоянии вдоль корпуса печи, позволяют контролировать внутреннюю температуру печи. Винтовые воронки позволяют направлять материал внутрь печи без его скапливания у входа. Выходные винтовые воронки, установленные в направлении противоположном транспортировке, обеспечивают сбор материала на выходе из печи и его удаление. Сито, связанное с печью, вращается вместе с печью и фильтрует материал.
2. Вертикальная печь
С вертикальной печью процесс кальцинации происходит медленно под высоким давлением и в прямом контакте с горячим воздухом. Благодаря этой медленной кальцинации под давлением получается высококачественный гипс с характеристиками, аналогичными смеси из 85% гемигидрата и 15% α-гемигидрата. Этот тип печи является статическим, и гипс перемещается по гравитации. Сырой гипс подается в печь с помощью шнекового конвейера из весового бункера, а гипс загружается сверху к центру печи. Камера сгорания находится в центре, а материал изготовления - нержавеющая сталь качества 1.4301 и 1.4845. Горелка, установленная наверху печи, вырабатывает горячие газы, проходящие через гипс, двигаясь снизу вверх и обеспечивая вращение, а следовательно, и равномерную кальцинацию.
Преимущества вертикальной печи
- Последняя технология
- Низкий расход топлива и энергии
- Высокое качество гипсовой штукатурки
- Низкие инвестиционные затраты
- Простая установка
- Низкие эксплуатационные расходы
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА И ПОТОКА ГАЗА
Как показано на следующем изображении, сырой гипс подается в печь из центра печи с помощью шнекового конвейера. Этот сырой гипс опускается по гравитации с поверхности камеры сгорания и накапливается на каждом участке камеры; горячие газы из системы сгорания вступают в контакт с сырым гипсом. В это время происходит кальцинация. Горячие газы собираются в пылеулавливателе, который соединен прямо над печью. Внутри печи создается давление, и из-за этого давления и газов/пыли в системе; печь оснащена пылеулавливателем над верхней частью печи. Этот пылеулавливатель будет системой с импульсным очищением и подходящим типом мешков. И выбросы из дымовой трубы будут следующими: Вертикальная печь также оборудована весовыми ячейками для измерения конечного продукта. Кроме того, печь будет оснащена датчиками температуры и давления для регулирования параметров кальцинации. Датчики температуры будут всего 6 штук; 4 находятся на боковой стороне печи с диапазоном от 0 до 300 °C и 1 находится в фильтрующих мешках, а 1 - в камере сгорания. Кроме того, в трубопроводе вентилятора будет использоваться датчик давления для регулирования давления (0-1 бар).