Преимущества:

• Возможность работы с различными продуктами, типами и размерами упаковок. Легкая калибровка и интеграция в систему автоматизации.
• Минимальное количество поврежденных упаковок.
• Автоматическое и точное измерение.
• Возможность быстрой замены группы заполнения в случае износа.
• Опция покрытия ротора, устойчивого к износу.С использованием подачи сжатого воздуха к ротору заполнения обеспечивается быстрое и чувствительное заполнение, предотвращая блокировку материала в сопле для заполнения.

Тип оборудования	Производительность оборудования
PM_LPM1	5-8  т/час

Принцип работы


Линейная упаковочная машина точно взвешивает материал, подаваемый в спиральную группу роторов, подключенную к приводному устройству, и обеспечивает его упаковку. Лопасти ротора внутри литой волюты облегчают подачу материала. Материал, подаваемый в ротор, передается к насадке для заполнения с помощью вращающихся лопастей ротора и автоматически наполняет мешки, подключенные к насадке для заполнения. На вершине насадки для заполнения находится цилиндр для фиксации мешка, а внизу - выключатель, который дает сигнал, когда мешок закреплен на насадке. Цилиндр для фиксации мешка работает в синхронизации с выключателем и опускается, когда мешок закреплен, обеспечивая тем самым правильное положение мешка для заполнения. Для упрощения заполнения мешка и предотвращения возможной засоренности насадок предоставляется предварительная подача воздуха при первом запуске. Регулирующий заслон, который может перемещаться точно в три положения: открытое, полуоткрытое и закрытое, позволяет контролировать поток материала. Благодаря этапу, активирующемуся в определенные периоды в зависимости от условий процесса, обеспечивается высокоточное заполнение. Сначала материал из ротора наполняется, когда заслон открыт. В полуоткрытом положении ротор продолжает работать, но количество материала, подаваемого в насадку для заполнения через заслон, уменьшается. В чувствительной фазе заполнения, когда заслон достигает закрытого положения, двигатель и, следовательно, группа заполнения останавливаются. Накопленный материал между концом насадки для заполнения и клапаном заслонки наполняется в мешок с помощью воздуха. Таким образом, обеспечивается чувствительное заполнение, и машина готовится к следующему процессу заполнения, предотвращая застывание материала, ожидающего в машине. Благодаря крышке, расположенной вверху машины, пыль, образующаяся во время операции заполнения, впитывается. Таким образом, повышается качество процесса, особенно во время заполнения. В нижней части блока заполнения находится сливной желоб для порошка, который обеспечивает удаление материала, выходящего из насадок для заполнения. Распределительный заслон, расположенный в конце желоба для слива порошка, обеспечивает вывод накопленной пыли. Кроме того, материалы, собранные в канале для удаления пыли, могут быть перенесены в контейнер для удаления пыли (по желанию).





2.Станция затаривания биг-бэгов


Машина для наполнения биг-бэгов заполняет порошковые и гранулированные материалы в биг-бэги с использованием управления ПЛК. Магазин поддонов, аппликатор пленки и вращающийся стол используются в качестве вспомогательного оборудования, в то время как процесс наполнения является необязательным. В зависимости от требований клиента к машине могут быть добавлены различные типы свойств, такие как автоматический механизм подвески биг-бэг и полумобильная система и т. д.

Принцип работы:


Сначала уровень поддонов, расположенных на складе поддонов с помощью погрузчика, направляется к машине для наполнения биг-бэгов. (Подача поддонов может осуществляться вручную). Держатели мешка являются подвижными, и задняя часть держателей движется к оператору. Таким образом, оператор может легко удерживать мешки. Благодаря введенному в систему значению наполнения, материал, поступающий в бункер, транспортируется непосредственно, и таким образом осуществляется автоматический процесс наполнения. Пыльный воздух внутри мешка выталкивается наружу через внешнюю стенку. По завершении процесса наполнения захваты автоматически открываются, и мешок автоматически отправляется на конвейер с роликами. Новый мешок прикрепляется, и процесс повторяется. Мешок Big-Bag с поддоном, процесс наполнения которого завершен, хранится на роликовом конвейере. При необходимости поддон возвращается с помощью вращающегося стола и перемещается погрузчиком.