ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

• Ковшовый элеватор- это механизм для вертикальной транспортировки сыпучих материалов, часто порошков и гранул.
• Цепь, расположенная между роликами цепи, перемещает ковши, поднимая материал от точки подачи до вершины.
• Ковшовые подъемники разрабатываются с учетом типа и плотности материала, расстояния транспортировки, производительности и других критериев.
• Существует два основных типа конструкций: подъемники с лентой и подъемники с цепью, с различными типами цепей, такими как центральная цепь и двойная цепь.
• Ковшовый подъемник состоит из блока натяжения, блока привода и промежуточных вентилей.
• Блоки натяжения и привода включают в себя ролики цепи, валы и корпуса подшипников.
• Ковши устанавливаются на натянутую цепь, которая располагается между роликами блока натяжения и блока привода.

Тип оборудования	Производительность оборудования
PM_ECC200	16 м3/час
PM_ECC250	22 м3/час
PM_ECC315	32 м3/час
PM_ECC400	50 м3/час
PM_ECC500	71 м3/час
PM_ECC630	100 м3/час

Ленточный конвейер


Описание: Ленточный конвейер используется для транспортировки различных типов материалов горизонтально или под углом на определенных участках.


ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ


Ленточный конвейер используется для транспортировки различных типов материалов горизонтально или под углом на определенных участках. Ленточный конвейер может быть изготовлен в различных моделях в зависимости от области применения, свойств материалов, производительности и дальности транспортировки. Ленточные конвейеры, обеспечивающие высокую надежность и низкий энергопотребление, предпочтительны для использования во всех областях, где транспортируются различные материалы. Модифицированные конвейеры могут работать с абразивными, коррозионно-активными, горячими, химическими, хрупкими и ломкими материалами.

Типы ленточных конвейеров:

• Плоский тип,
• Тип желоба
• Тип V Основные элементы ленточного конвейера:

опорная рама, приводные и напрягающие станции, опорные ролики, ленточный конвейер, вход и выход, лестница и платформа. Элементы напрягающей станции: натяжной барабан и подшипники. Элементы приводной установки: приводной барабан, подшипники, мотор-редуктор. Кроме того, имеются люки для обслуживания, обеспечивающие легкий доступ при неисправностях.





СПЕЦИФИКАЦИИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА


Лента конвейера выбирается в зависимости от характеристик транспортируемого материала. Она может быть изготовлена из ПВХ, полиуретана, резины и т. д. Подходящая ширина ленточного конвейера предотвращает разлив материала, а ширина входа позволяет более крупным частям материала плавно проходить. Диапазон толщины ленты составляет от 8 до 16 мм в зависимости от конструкции конвейера.


Весовой ленточный конвейер


Описание: Ленточный весовой конвейер используется для подачи порошковых и гранулированных материалов с непрерывным взвешиванием в течение фиксированного периода времени. Он разрабатывается с учетом типа подаваемого материала, грузоподъемности и объема дозирования. Материал, проходящий по ленте, взвешивается в короткие сроки и непрерывно благодаря чувствительной системе к весу.

Конвейер с весовым дозатором, разработанный компанией Parget Makina, является экономичным и эффективным решением для систем дозирования сухих материалов. Он может использоваться в частности для дозирования жидких материалов с нерегулярным расходом и материалов с трудоподдающимся потоком (очень сухих и мелких или влажных материалов).

Шнековый микродозатор


НАЗНАЧЕНИЕ :Описание параметров общего проектирования и технических характеристик винтового конвейера, производимого компанией Parget Makina.Общее описание машины: Винтовой конвейер применяется для вертикальной или слегка наклонной транспортировки сыпучих материалов, часто в виде порошка или гранул. Он проектируется с учетом требуемой длины и грузоподъемности в зависимости от области применения, свойств транспортируемого материала, необходимой производительности, расстояния транспортировки и угла наклона. Вращение винтовой спирали перемещает материал от входной точки к выходу со стабильной или изменяемой скорость

Тип оборудования	Производительность оборудования
PM_SCU250	12 м3/час
PM_SCU300	23 м3/час
PM_SCU350	34 м3/час
PM_SCU400	47 м3/час
PM_SCU450	70 м3/час
PM_SCU500	111 м3/час