Характеристики	Преимущества
Производительность	Гибкость: От 5 до 100 т в час
Ассортимент готовой продукции Дозирование, взвешивание, смешивание, фасовка	Возможность производства разных видов сухих строительных смесей согласно различной рецептуре Стабильная, высокая точность
Потребление энергии Дизайн завода Программное обеспечение Программное обеспечение	Экономное благодаря оптимальному дизайну завода Гибкое проектирование завода на основе рецептуры продукта заказчика: Горизонтальное и вертикальное выполнение Может быть легко интегрирован с существующими отделами Автоматическая система управления на основе Siemens SCADA и PLC с системой отчетности производства
Технологический процесс Рецептура	Высокая эффективность и рентабельность Разработка и оптимизация рецептур согласно потребностям рынка

Описание процесса линии по Производству Сухих Строительных Смесей Parget




Ниже описывается процесс отдела подачи добавок, 1 основного хранилища добавок, отдела дозирования и взвешивания, хранения химических добавок, отдела взвешивания, отдела смешивания и упаковки. Количество силосов и бункеров хранения основных и химических добавок, которые будут использоваться на заводе, зависит от вида и ассортимента сухой смеси. В зависимости от типа добавки для подачи могут использоваться различные типы оборудования такое как ленточный конвейер, ковшовый элеватор или прямая подача из балкера.

Отдел хранения 2  основных добавок состоит из бункеров для хранения, в которых будут храниться основные добавки, и другого вспомогательного оборудования таких как надсилосный фильтр, вентиляторы и т. д.

Для каждой отдельной добавки будет использоваться оборудование для дозирования и подачи добавки в бункер для взвешивания. Оборудование дозирования и взвешивания 3  будет определяться в зависимости от состава конечного продукта.

Отдел хранения, дозирования и взвешивания химических добавок состоит из подвижной системы подачи добавок с пылеулавливающим фильтром, бункеров для хранения каждой отдельной добавки, микродозирующих шнековых конвейеров и бункеров микровзвешивания для стабильно высокой точности с возможностью взвешивания химических добавок до 75 граммов на 1 тонну продукта.

После дозирования и взвешивания всех основных и химических добавок они подаются в сухую смесь для гомогенного перемешивания. 4  После завершения смешивания продукт автоматически подается в упаковочный бункер. Многолетний опыт Parget, исследования и разработки позволяют обеспечить смешивание всех добавок до однородности без нарушения качества конечного продукта.

После фасовки 5  сухой смеси  в полипропиленовые или крафт-клапанные мешки они передаются в следующий отдел для ручной или автоматической паллетизации и упаковки. Также доступны и другие альтернативные решения для упаковки: наполнение биг-бэгов, мобильных силосов или контейнеровозов.

В рамках упаковочного оборудования Parget использует систему сбора отходов и обратной подачи, чтобы избежать потерь готового продукта. Работа линии автоматическая и непрерывная, но основанна на методе производства партиями. Производительность завода рассчитана на количество 10 до 12 партии в час. Оборудование линии обеспечивает применение широкого спектра рецептур конечного продукта и их интеграцию в операционное программное обеспечение. Благодаря программному обеспечению для составления производственных отчетов есть возможность получать информацию из программного обеспечения обо всех использованных добавках и произведенных продуктах на основе часовых, дневных, месячных  или годовых периодов.

Чтобы снизить стоимость производства и сократить срок окупаемости инвестиций, Parget принимает все возможные меры для предотвращения обстоятельств, которые могут негативно повлиять на работу завода. Для организации экономичной работы завода мощность завода по производству сухих смесей рассчитана на максимальную продолжительность работы от 8 до 16 часов.

Завод сухих смесей проектируется в соответствии с мощностью, рецептурой и ассортиментом готовой продукции и может быть изменен по требованию заказчика.


Отделы заводов Parget по Производству Сухих Строительных



1  Oтдел Подачи и Хранения

• Правильно подобранное оборудование исходя из количества добавок, их фракции и способа их расфасовки и подачи в силосы хранения завода сухих смесей.
• Продуманная конструкция машин и оборудования для простоты обслуживания.
• Возможность изпользования различного оборудования такого как ковшовый элеватор, пневматические конвейеры и подача непосредственно с балкеров.

2  Отдел Дозирования и Взвешивания

• Автоматическое дозирование и взвешивание.
• Гибкий дизайн в зависимости от количества добавки, используемой в смеси.
• Высокоточное и эффективное оборудование дозирования и взвешивания.
• В зависимости от типа добавки возможность гравиметрического и объемного взвешивания.

3  Отдел Смешивания и Фасовки

• Однородное и эффективное смешивание.
• Автоматическая и высокоточная упаковка.
• Сбор просыпанного материала с помощью системы сбора просыпей.
• Решения для всех возможных запросов.
• Автоматический выбор продукта на основе рецептуры, загруженной в программу SCADA.

4  Отдел хранения, дозирования и взвешивания химических добавок

• Высокоточное и эффективное оборудование дозирования и взвешивания.
• Правильно выбранные материалы в зависимости от характеристики присадки, для продления срока годности продукта
• Возможность взвешивания до 75 грамм за партию.